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2024

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조성 측면에서 볼 때, 부식 방지 재료는 일반적으로 세 부분으로 나눌 수 있습니다.

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부식 방지 재료는 보호 대상 물체의 화학적 및 전기화학적 부식을 억제하는 일종의 재료입니다.

코팅제에는 여러 종류가 있지만, 그 성분을 크게 세 가지로 나눌 수 있습니다: 주요 필름 형성 물질, 부차적 필름 형성 물질, 그리고 보조 필름 형성 물질입니다.
1. 주요 필름 형성 물질
① 오일. 유성종자란 식물의 씨앗과 동물성 지방에서 얻는 천연 제품입니다. 오일의 건조 및 경화 반응은 주로 공기 중의 산소와 오일 내 불포화 이중결합의 중합 작용을 포함합니다. 천연 오일의 다양한 특성, 특히 부식 저항성과 노화 저항성은 많은 합성수지에 비해 떨어집니다. 따라서 단독으로 방부 도료로 사용되는 경우는 드물지만, 일부 금속 산화물이나 금속 비누화 물질과 결합하여 금속의 부식을 방지할 수 있습니다. 따라서 오일은 다양한 합성수지를 변형하여 맞춤형 방청 프라이머를 제조하는 데 활용될 수 있습니다.
② 천연수지와 합성수지. 천연수지는 아스팔트, 원료페인트, 천연고무 등을 말하며, 합성수지는 에폭시수지, 페놀수지, 퓨란수지, 폴리에스터수지, 폴리우레탄수지, 에틸렌수지, 비닐클로라이드수지 및 불소를 함유한 수지를 말하며, 이들은 일반적으로 사용되는 부식방지 도료의 주요 피막 형성 물질입니다.
2. 2차 필름 형성 물질(안료)
안료는 코팅제의 주요 성분 중 하나입니다. 코팅제에 안료를 첨가하면 장식성을 높일 뿐 아니라, 더욱 중요한 것은 물리적·화학적 특성을 개선하고 기계적 강도, 접착력, 방수성 및 내부식성을 향상시킨다는 점입니다. 또한 유해한 빛 파장을 걸러내어 코팅제의 내후성과 보호성을 높여줍니다. 주로 방청 안료, 본체 안료, 착색 안료로 구분됩니다.
① 부식 방지 안료. 다양한 부식 방지 메커니즘에 따라 화학적 부식 방지 안료를 분류할 수 있으며, 대표적으로 적연석, 아연크롬황, 아연분말, 아연인산염, 유기 크롬산염 등이 있습니다. 이들 안료는 화학적 또는 전기화학적 방식을 통해 도료 내에서 부식 방지제로 작용합니다. 또 다른 종류로는 물리적 부식 방지 안료가 있는데, 여기에는 알루미늄분말, 운모 산화철, 산화아연, 흑연분말 등이 포함됩니다. 이들 안료의 주된 기능은 도막의 밀도를 높이고, 도막의 투과성을 낮추며, 햇빛과 습기가 침투하는 것을 막고, 도료의 부식 방지 효과를 강화하는 것입니다.
② 물리적 안료. 구성성 안료는 코팅의 내후성, 방수성, 내마모성 및 물리적·기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 안료로는 활석분, 탄산칼슘, 황산바륨, 운모분, 규조토 등이 있습니다.
③ 착색 안료. 착색 안료는 주로 코팅제에서 필름 표면을 착색하고 덮는 역할을 합니다.
3. 보조 필름 형성 물질
① 용제는 주로 도료에서 필름 형성 물질을 용해하고, 도막의 점도를 조정하며, 도막의 건조 속도를 제어하는 역할을 합니다. 용제는 도막의 일부 특성, 예를 들어 브러싱 저항성, 평탄성, 필름 형성 속도, 유동성, 건조성, 응집력, 습윤성 및 저온 사용 가능성 등에 영향을 미칩니다.
② 기타 보조 재료.
가소제: 도료 피막의 유연성과 내충격성을 향상시키고, 경질로 인한 취약성과 쉽게 갈라지는 단점을 극복하는 데 사용됩니다.
티크소트로픽 제제: 도포 과정 중에 코팅의 점도를 낮춰서 더 쉽게 도포할 수 있게 해줍니다.
계면활성제, 곰팡이 억제제, 자외선 흡수제, 얼룩 제거제 등.
코팅의 종류는 세 부분으로 나뉩니다: 첫 번째 부분은 피막 형성 물질입니다; 두 번째 부분은 두 자리 숫자로 표시되는 기본 명칭입니다; 세 번째 부분은 번호입니다. 예: H 50-2: 에폭시 수지 내산성 도료.

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